一句话回答：看划痕方向，不看时间。每换一道砂纸把试样转 90°，
新一道磨到整个视场只剩一个方向的划痕、上一道的斜向痕迹一条不剩，才允许换下一道。
磨够五分钟但还能看见上一道的痕，就是没磨够；上一道的痕早没了还在磨，纯属白磨并加深变形层。
1. 为什么换道要转 90°
同方向接着磨，新划痕会藏进旧划痕的沟里，你根本分不清哪道是哪道。转 90° 之后两道痕互相垂直， 旧痕还剩多少一眼就能看出来——这个动作的作用是让你能判断，不是让表面更好看。
这是金相制样的通行做法，ASTM E3 与 PACE Technologies 的磨制指南里都以此为基准。
2. 粒度阶梯怎么排
切割面到镜面之间的粒度不是越多越好，也不能跳。常见的排法是每道之间大约差一档到两档， 粗磨段可以跨得开一点，进入精磨段之后要收窄。
鹰牌 AP806 碳化硅耐水砂纸的粒度做到 P60 一直到 P10000， 中间该有的档位都有，所以排序列时不需要东拼西凑几个牌子—— 同一牌号同一系列排下来，每道的磨削行为才是可比的，这一点比单看粒度数字重要。
3. 什么时候算磨够了
| 观察到的现象 | 说明 | 该怎么做 |
|---|---|---|
| 还能看见上一道方向的划痕 | 没磨够 | 继续，别换 |
| 只剩当前方向的划痕，粗细均匀 | 到位 | 冲干净，转 90°，换下一道 |
| 当前方向划痕已经很浅，磨了很久没变化 | 磨料钝了或已过量 | 换新的一张，别硬磨 |
| 出现明显的深沟，方向乱 | 多半是脏粒混进来了 | 退回上一道重来，先把台面和试样冲净 |
4. 跳级的代价
跳档最常见的后果不是磨不掉，是「看着磨掉了，抛光之后又冒出来」。 粗划痕底下带着一层变形金属，细砂纸只削掉了表面那点，下面那层在抛光时被揭开， 于是你在显微镜下看见一条谁也解释不了的长痕——那是三道之前留下的。
这也是为什么返工往往要退两三道，而不是退一道。
5. 湿磨还是干磨
金相段基本都湿磨。水的作用有三个：带走磨屑不让它二次划伤、降温减少组织受热影响、 让钝掉的磨粒随水冲走。AP806 是耐水型，圆盘和方张都能湿用； 圆盘六种直径可定制，配磨抛机盘面用。
常见问题
Q: 一道要磨多久？
没有固定时间。同样的粒度，铝和淬火钢差好几倍。唯一的判据是上一道的划痕有没有全部消失。
Q: 中间必须每一档都过吗？
粗磨段可以适当跨档，精磨段不建议。越往细走，跳档留下的变形层越难在下一道里消掉。
Q: 砂纸什么时候该换新的？
磨削速度明显变慢就该换。钝磨料不是磨得慢一点，是改成犁和挤，变形层会加深。